雙金屬焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統(tǒng)連接的成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷，它在鋼管二頭采用特種焊接預(yù)制技術(shù)，使碳鋼和不銹鋼有效的結(jié)合在一起，避免了鋼管在焊接施工時(shí)對(duì)涂覆層的破壞，是目前涂塑鋼管特別是埋地涂塑鋼管*佳連接方案。

　　其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過(guò)5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經(jīng)過(guò)前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝*終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。

　　在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號(hào))打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁。

　　雙金屬焊接涂塑鋼管在焊接后，焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹(shù)脂粉末或雙組份環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹(shù)脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。

　　雙金屬焊接涂塑鋼管介紹：

　　涂塑管在焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理*Sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無(wú)焊渣、氣孔，從而保證管道的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。

　　涂塑鋼管在埋地時(shí)，由于所承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下，在動(dòng)態(tài)過(guò)程中有震動(dòng)，加之土壤自身沉降因素，時(shí)間一長(zhǎng)，傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接，直接焊接方式性能穩(wěn)定，牢靠，但是這種方式在涂塑鋼管焊接過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞，*終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐，耐磨損的效果。

　　鋼管的端口均有破口，在鋼管內(nèi)噴砂外拋丸處理之后，在鋼管內(nèi)壁襯上寬度為5-10公分，厚度為0.8mm的不銹鋼薄板，在實(shí)際焊接時(shí)，先用304或者是114不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底，進(jìn)行內(nèi)層不銹鋼對(duì)接，然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管，焊接完后外面需要用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，恢復(fù)外層涂層的原樣。

　　雙金屬焊接涂塑鋼管焊接注意事項(xiàng)：

　　1，一般選擇的是304的不銹鋼，因?yàn)槠渌闹亟饘俦容^少，不易生銹，用于以水為介質(zhì)的鋼管。用在化工防腐上面時(shí)，我們建議使用的是316不銹鋼，因?yàn)檫@個(gè)防腐效果較明顯。(化工領(lǐng)域不適合用雙金屬焊接，應(yīng)該采用法蘭連接)

　　2，DN100以上時(shí)比較適合這種連接方式，因?yàn)楦鶕?jù)鋼管的直徑，氬弧焊槍頭比較容易進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行焊接。如果DN100以下的，因焊接設(shè)備的限制不適宜采用雙金屬焊接。

　　3，在鋼管的實(shí)際連接過(guò)程中，可能會(huì)遇到實(shí)際需要少于6米的鋼管，這時(shí)候需要將6米切割到需要的長(zhǎng)度，這時(shí)候需要做一個(gè)配套的大概20公分左右的長(zhǎng)度雙金屬接頭，焊接方法與正常的焊接一樣。

　　4，管件方面，因?yàn)殇摴懿豢杀苊庖c相關(guān)的管件相連接，管件的內(nèi)徑不同于管材，有一定的錐度，不銹鋼條不能緊貼，必須要焊接上一個(gè)20公分左右內(nèi)襯不銹鋼接頭。

　　在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條(304或314不銹鋼型號(hào))打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個(gè)接口。注意有兩點(diǎn)，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁.雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后，焊口內(nèi)、外修補(bǔ)是以環(huán)氧樹(shù)脂粉末或雙組份環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹(shù)脂防腐層的焊口修補(bǔ)工藝。涂塑管在焊接施工時(shí)，預(yù)留焊縫部位必須作砂磨處理*Sa2.5級(jí)，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，保證管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無(wú)焊渣、氣孔，從而保證管道的內(nèi)修補(bǔ)質(zhì)量。

　　對(duì)于雙金屬焊接是在普通的鋼管內(nèi)部襯一層不銹鋼管，不銹鋼管的厚度一般為8-10cm，厚度根據(jù)管的口徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)，把SUS304不銹鋼薄板滿焊在鋼管端口，然后把管道進(jìn)行涂塑加工。在施工的時(shí)候直接把兩根襯有雙金屬的管道對(duì)焊就可以了，注意在焊接的時(shí)候要先用不銹鋼的焊條進(jìn)行打底，然后再用電焊來(lái)完成焊接，后再用修補(bǔ)液來(lái)修補(bǔ)。在施工的時(shí)候如果需要截?cái)嗟脑捑鸵捎秒p金屬焊接連接件。