TPEP防腐管道（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管）與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比情況輸送水管道使用管材的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較管道設(shè)計(jì)中，根據(jù)輸水管技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征及地質(zhì)、地形狀況相應(yīng)選擇**管材，以保證輸水工程的適用性與經(jīng)濟(jì)性。

　　TPEP防腐鋼管用的的是熱熔結(jié)環(huán)氧技能，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原質(zhì)料上熱熔結(jié)環(huán)氧無(wú)溶劑，接納食等級(jí)粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等構(gòu)成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體產(chǎn)生反響，天生鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時(shí)間比力長(zhǎng)。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時(shí)具有機(jī)器篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電聯(lián)協(xié)力，而液體環(huán)氧只有機(jī)器嵌協(xié)力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐化、耐磨、耐打擊性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不防腐，不耐水沖洗，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為00086左右，利用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0012左右，利用壽命只有3-5年外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內(nèi)防腐質(zhì)料是憑據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專(zhuān)用粉末。

　　TPEP防腐鋼管，外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主。極大地提高了TPEP防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將TPEP防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專(zhuān)用料炭黑含量，保證了TPEP防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測(cè)頻次。

　　TPEP防腐鋼管防腐層特點(diǎn)介紹：

　　TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過(guò)其活性基因與鋼管表面活化離子作用形成離子以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性質(zhì)的共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過(guò)接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間力度增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接的強(qiáng)度。

　　我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管的優(yōu)勢(shì)：

　　1、聚乙烯防腐性能，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；

　　2、具有較高的質(zhì)價(jià)比；

　　3、聚乙烯絕緣性能，而且在干燥條件下與長(zhǎng)期浸水條件下電性能基本不變，可有效的防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕；

　　4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象；

　　5、強(qiáng)度高，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷；

　　6、包覆管整體抗彎曲能力強(qiáng)，一般來(lái)說(shuō)允許冷彎曲1.5°/管直徑；

　　7、抗陰極剝離能力強(qiáng)，這對(duì)于陰極保護(hù)的管道來(lái)說(shuō)十分重要；

　　8、生產(chǎn)過(guò)程全部連續(xù)機(jī)械化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于全面質(zhì)量控制；

　　9、聚乙烯包覆鋼管生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)，來(lái)源可靠，質(zhì)量有保證；

　　10、使用壽命長(zhǎng)，理論上可以使用50年及以上.