環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式，涂膜堅(jiān)韌豐滿、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。大量資料表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)，石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵](méi)有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強(qiáng)級(jí)或特加強(qiáng)級(jí)涂層，防腐性能優(yōu)異。環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂，聚酰胺樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。

    下面為你介紹一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐工藝：

    1、施工條件：相對(duì)濕度5-85%，溫度不低于5oC，超過(guò)此范圍不能施工（可采用冬用型產(chǎn)品）；

    2、雙組份漆在施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定比例配制，甲乙組份需充分?jǐn)嚢杈鶆?，并在使用期?nèi)用完；

    3、在達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料；

    4、稀釋劑用于調(diào)節(jié)粘度，可根據(jù)施工方式調(diào)整加量以達(dá)*佳施工效果，應(yīng)注意采用專用配套稀釋劑，不可混用；

    5、每道漆涂完后需有效控制膜厚，漆膜總厚度達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。管道施工：表面處理后的鋼管先涂刷底漆，表干或打膩?zhàn)雍?，涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。?*道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)皺折和鼓泡，壓邊寬度為20－25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100－150mm，玻璃布纏繞后再涂下道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。根據(jù)管道不同的涂層結(jié)構(gòu)，依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進(jìn)行，由兩層玻璃布時(shí)，布的纏繞方向應(yīng)相反。玻璃布應(yīng)選擇厚度0.1mm或0.12mm，密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。

    防腐層結(jié)構(gòu)：管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級(jí)防腐、加強(qiáng)級(jí)防腐（一布三油）、特加強(qiáng)級(jí)防腐（兩布四油）。該涂料廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹(shù)脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的主要特點(diǎn)和應(yīng)用:

    1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過(guò)防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高；

    2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳；

    3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同；

    4、安全性高；

    5、施工簡(jiǎn)單；

    6、主要用于：化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。